1、在設計熱鍍鋅角鋼鍍制工藝槽的局部排風(fēng)罩時(shí)，需要根據技術(shù)設備的結構和操作特點(diǎn)以及有害氣體的特性與散發(fā)規律，來(lái)合理確定工藝槽排風(fēng)罩的形式與安裝形式。在不影響生產(chǎn)的情況下，應該盡可能設置密閉式排風(fēng)罩，能夠保證在排風(fēng)口處形成一定風(fēng)速，以最小的風(fēng)量，最大限度地排出熱鍍鋅角鋼鍍制過(guò)程中所散發(fā)出來(lái)的有害氣體。
    2、對于同一種類(lèi)的槽子，其排風(fēng)設計應盡可能合并進(jìn)入同一個(gè)排風(fēng)系統當中，但在一個(gè)完整的排風(fēng)系統中，排風(fēng)點(diǎn)設置不宜過(guò)多，最好控制在3-4個(gè)，不然的話(huà)，每個(gè)排風(fēng)點(diǎn)的排風(fēng)效果容易出現不均衡現象。
    3、要盡量提高槽邊的排風(fēng)效果，減少其排放量，其排風(fēng)罩應該盡量靠近槽沿的位置進(jìn)行設計，盡量降低排風(fēng)罩距離液面的高度，通常應不超過(guò)150毫米。在條件允許的情況下，在槽面上可設置密閉式的活動(dòng)蓋板，當槽面無(wú)法覆蓋時(shí)，就可以在液面上加蓋抑制劑等，用以來(lái)減少液面中有害氣體的揮發(fā)。
    4、為了避免排出來(lái)的廢氣再次返回而出現二次污染的現象，對于進(jìn)風(fēng)口和與排風(fēng)口水平距離的設置應不小于20米，當水平距離低于20米時(shí)，則進(jìn)風(fēng)口比排風(fēng)口至少要低6米的距離。如果是在減少排風(fēng)量的情況下，還想要抑制酸霧的過(guò)多逸出，就必須要在熱鍍鋅角鋼的鍍制鹽酸液表面加設覆蓋層。